GTPラックとは
GTPとは「Goods to Person」の略で、ロボットが棚ごと作業者のもとへ搬送する方式を指します。
このシステムを採用したラックを一般的に「GTPラック」と呼び、CTUラックもその一種です。
GTPラックシステムは、多品種・少量出荷を伴うEC物流やアパレル、製造業の倉庫等で、ピッキング作業の効率化・自動化・省人化を実現するソリューションとして多くの現場で注目されています。
GTPラックの特徴
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AGVの規格に合わせた
オーダーメイド設計AGV（自動搬送ロボット）と組み合わせて使用する、自動化対応型GTPラックです。
ロボットがラックを丸ごと搬送する仕組みに対応するため、ロボットメーカーごとの規格（ラック寸法・対応設計・底面設計・強度）に基づき、オーダーメイドで設計・生産しています。
効率的な物流と安全な運用を両立する、最適なラックソリューションです。 -
ピッキング歩行をゼロに
作業負担を大幅に軽減！GTPラックは、ロボットがラックの下に潜り込み、ラック全体を持ち上げて作業ステーションまで搬送するシステムです。
商品が自動で作業者のもとに届くため、倉庫内を歩き回る必要がなく、作業者の負担軽減とピッキング効率の大幅向上を実現します。 -
ピッキング通路不要
保管スペースを最大化GTPラックは、作業ステーションにロボットが商品を搬送する仕組みのため、倉庫内にピッキング用の通路を設ける必要がありません。
ラックを密に配置できるため、平面スペースを最大限に活用した高効率な保管が可能です。 -
あらゆるロボットに対応
柔軟なカスタム設計ラックの高さ・段数・形状を、商材やパレット、導入するロボットの仕様に応じて柔軟にカスタマイズ可能です。
ロボットメーカーごとに異なる要求（寸法・底面設計・耐荷重など）にも対応し、QuickTron、Hikrobot、Mushiny など多様な中国ロボットとの連携実績があります。 -
成長する物流に対応できるモジュール型
GTPラックはモジュール設計により、ラックやロボットユニットを段階的に追加・構成変更が可能です。
初期導入は少数ラックからスタートし、物流量やニーズに応じてシステムを拡張できるため、今後の成長する物流にも柔軟に対応できます。
ギャラリー
ご発注の流れ
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お打ち合わせ
（ニーズ確認）現場の状況やご希望をしっかりと伺い、お客様に最適な物流設備をご提案するための情報を集めます。
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現地調査
担当スタッフが現場を訪問し、設置条件や搬入経路を確認します。
確実で効率的な設置を行うための準備工程です。 -
設計のご提案
お客様のご要望に沿って、ラックの仕様・レイアウト・スケジュール・コストをまとめた最適なプランをご提示します。
内容をご確認いただき、最終プランを確定します。 -
生産
詳細設計を基に部材を製作し、サンプル確認や仮組み検証を行いながら生産を進めます。
出荷や輸送のスケジュールも、工期に合わせて柔軟に調整します。 -
輸送
確定した出荷・輸送スケジュールに基づき、日本各地の港への海上輸送、通関手続き、港から設置現場までの陸上輸送を一括して管理します。
スムーズで確実な納入を実現します。 -
施工・設置
専門スタッフによる施工機器の準備から、部材の搬入、設置工事、進捗管理までを一括して実施します。
安全かつ確実な施工で、計画通りの導入を実現します。